一款模具開發(fā)，有著規(guī)范的流程 。比如模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。下面兄輝電子茶山注塑模具廠為大家列出5大注意事項：

    1、建立完整的文件管理數(shù)據(jù)庫，把設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙的信息整理集建立一個數(shù)據(jù)庫可以有效的利用，減少造成模具要修改或返工，甚至作廢，和不必要模具的制造成本，加長模具制造生產(chǎn)的周期。

    2、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

    3、每套塑膠模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作展開，有效管理刀具的報廢；通過準確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。

    4、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。

    5、兄輝電子注塑模具廠建議制定一套完整的、實用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括塑膠模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理。

       兄輝電子注塑模具廠擁有14年的注塑噴涂加工定制經(jīng)驗，是值得您信賴的工廠，如有需要，歡迎前來考察！